¡Rellena los huecos! La máquina de estiramiento totalmente automática Jinan Hengsi Shanda 2000KN permite realizar pruebas de barras de refuerzo sin supervisión
Con el rápido desarrollo de la automatización industrial y la fabricación inteligente, el campo de las pruebas de materiales tradicionales está marcando el comienzo de cambios revolucionarios. La máquina de estiramiento completamente automática 2000KN lanzada por Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. ha llenado el vacío en el campo de las pruebas de automatización de barras de refuerzo domésticas con su excelente rendimiento y diseño innovador sin supervisión, y se ha convertido en el foco de la industria.
1. Antecedentes de la industria y demanda del mercado.

Los datos más recientes de toda la red en los últimos 10 días muestran que la demanda de una transformación inteligente en la industria del acero ha aumentado y la eficiencia de la inspección de la calidad de las barras de refuerzo se ha convertido en un tema candente. Las siguientes son estadísticas relevantes:
| palabras clave | Volumen de búsqueda (veces/día) | crecimiento interanual |
|---|---|---|
| Inspección de barras de refuerzo | 1.200 | 45% |
| Máquina de prueba de materiales | 890 | 32% |
| Pruebas desatendidas | 650 | 210% |
2. Análisis de los aspectos más destacados del producto
Los avances tecnológicos de la máquina estiradora totalmente automática Jinan Hengsi Shanda 2000KN se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
| Módulo de funciones | Parámetros técnicos | Comparación de la industria |
|---|---|---|
| carga máxima | 2000KN | 30% por delante de productos similares |
| Precisión de la prueba | ±0,5% | Alcanzar estándares internacionales de primera clase |
| grado de automatización | Sin intervención humana en todo el proceso. | Primero nacional |
| Eficiencia de la prueba | 120 muestras/8 horas | Mejorado en un 400% |
3. Explicación detallada de los puntos de innovación tecnológica.
1.Sistema de sujeción inteligente: Al adoptar tecnología de sujeción hidráulica adaptativa, puede identificar automáticamente diferentes especificaciones de barras de refuerzo y la fuerza de sujeción se puede ajustar de forma inteligente para evitar daños a la muestra.
2.Posicionamiento de visión artificial: Integre una cámara CCD de alta precisión para realizar el centrado automático de la muestra y la medición de la deformación sin contacto, con una precisión de 0,01 mm.
3.Gestión de datos en la nube: Todos los datos de prueba se cargan en la plataforma de la nube empresarial en tiempo real, lo que admite acceso multiterminal y análisis inteligente, cumpliendo con los requisitos de la Industria 4.0.
4. Escenarios de aplicación y beneficios económicos.
Este equipo se ha utilizado en muchos proyectos de ingeniería clave y los datos de los comentarios de los usuarios muestran:
| Indicadores de beneficios | Equipo tradicional | Gran avión especial Hengsi |
|---|---|---|
| Costo laboral | 2 personas/turno | 0 personas de servicio |
| Volumen promedio de pruebas diarias | 30 piezas | 120 piezas |
| Precisión de los datos | 92% | 99,8% |
| Porcentaje de averías | 5 veces/mes | 0,5 veces/mes |
5. Evaluación por expertos de la industria
El profesor Zhang del Instituto de Investigación del Hierro y el Acero de China dijo: "Este equipo resuelve dos problemas de larga data en el campo de la inspección de barras de refuerzo: uno es la fluctuación de datos causada por la operación manual y el otro es el cuello de botella humano de la inspección nocturna. Su innovador sistema de alineación automática y su algoritmo inteligente representan la última dirección de desarrollo de equipos de prueba de materiales".
6. Plan de desarrollo futuro
Jinan Hengsi Shanda reveló que basándose en la plataforma tecnológica existente, la compañía está desarrollando una serie de equipos de prueba inteligentes, que incluyen:
1. Sistema de prueba automático dedicado para entornos de alta temperatura (se espera que se lance en el segundo trimestre de 2024)
2. Línea de producción de pruebas paralelas de estaciones múltiples (en desarrollo, la eficiencia aumentó a 300 muestras/8 horas)
3. Sistema de operación y mantenimiento remoto 5G (ha entrado en fase de prueba)
El lanzamiento de este producto no sólo mejora el nivel técnico de los equipos de prueba de materiales de construcción de mi país, sino que también proporciona un caso de demostración para la implementación de la fabricación inteligente en las industrias tradicionales. A medida que la "nueva infraestructura" siga mejorando los requisitos de calidad de los materiales de construcción, este tipo de equipo de prueba automatizado seguramente marcará el comienzo de un espacio de mercado más amplio.
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